瓶胚的生产与特点如下:
材料:
瓶胚主要由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成,有时也使用其他塑料如聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC),但PET因其透明度、轻便性和可回收性而最为常用。
注塑成型:
瓶胚通过注塑成型工艺制造,熔融的塑料被高压注入瓶胚模具中,冷却凝固后脱模,形成瓶胚。
吹塑成型:
瓶胚在吹塑机中被加热并置于吹塑模具内,然后通过压缩空气吹胀,使之紧贴模具内壁,形成最终的瓶形。
尺寸与规格:
瓶胚的尺寸和规格根据最终塑料瓶的要求定制,包括瓶口直径、瓶身高度和壁厚等参数。
储存与运输:
瓶胚通常堆叠在托盘上,使用缠绕膜包裹后,通过托盘进行储存和运输。瓶胚的轻便性使得它们在运输中占据空间较小,易于管理。
质量控制:
生产过程中需要严格的质量控制,以确保瓶胚的尺寸精度、壁厚均匀性和无缺陷。
环保与回收:
PET瓶胚及其制成的塑料瓶是可回收的,回收后的PET可以重新加工成新的瓶胚或其它产品,减少了对原生塑料的需求,有利于环境保护。
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